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Otimização de processos 6 de outubro de 2020

Otimização de processos na indústria

O setor industrial é um dos que mais cresce no Brasil, por conta da transformação do mercado. E com isso, a concorrência também acaba crescendo. E para se destacar em meio a esse segmento, é preciso evoluir. E a otimização de processos é uma excelente alternativa nesse sentido.

Essa é uma tendência da Indústria 4.0, nova Era do setor onde as novas tecnologias têm assumido papel fundamental no crescimento e expansão de qualquer empreendimento. Através dela, é possível aumentar os resultados do seu negócio e reduzir o tempo de dos mais diversos processos.

Quais as vantagens da otimização de processos?

Ao otimizar os processos da sua empresa através de inovações tecnológicas e outras soluções, é possível obter uma série de vantagens, tais como:

Padronização de processos produtivos, maximizando assim a qualidade, compatibilidade, segurança e reprodutibilidade;
Aumento da produção;
Redução do índice de retrabalho, perda de insumos e erros que possam afetar as operações;
Melhorar a qualidade dos produtos;
Reduzir os custos do empreendimento;
Maior controle dos processos produtivos.

Como otimizar processos na indústria?

Um dos grandes diferenciais da otimização de processos na indústria é que você pode fazer a otimização de diversos tipos de setores, garantindo assim que todas as suas operações sejam mais ágeis e eficientes.

E abaixo nós elencamos algumas das maneiras de otimizar o seu empreendimento. Confira!

1. Gestão de processo

Uma das formas de otimizar as operações do seu empreendimento é investir em soluções de gestão de processos. Através delas, é possível documentar e monitorar tudo o que acontece em cada setor. Desde a chegada de insumos, até o envio do produto para o consumidor final.

Assim, é possível identificar gargalos e também oportunidades de melhoria.

2. Automação

Mais uma das maneiras de promover a otimização de processos dentro do seu negócio é através da automação. Ao investir em soluções do gênero, é possível reduzir o tempo de diversas tarefas rotineiras.

Além disso, esse tipo de inovação também tem como vantagem o fato de ser escalável. Ou seja, você pode adaptá-la conforme as necessidades do seu negócio.

3. Controle avançado de processos

Você também pode otimizar as operações da sua empresa melhorando o controle de processos. Isso porque, é preciso levar em consideração que empreendimentos do ramo da indústria dependem de uma série de variáveis.

Logo, para evitar problemas, erros e falhas é necessário um controle avançado. Através de modelos matemáticos robustos e I.A (Inteligência artificial) é possível gerenciar toda a operação com mais facilidade.

4. Controle de qualidade

O controle de qualidade é algo indispensável dentro da indústria. Afinal de contas, entregar produtos sem defeitos é uma obrigação básica se qualquer negócio do setor.

E para garantir altos padrões de entrega através da otimização, vale à pena investir em diferentes métodos, soluções e técnicas. Desde amostragens que possam apontar melhorias que devem ser feitas, até a organização de inspeções e auditorias periódicas que garantam que todas as etapas dos processos, do recebimento a entrega, sejam executadas com excelência.

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Mineração 29 de setembro de 2020

Saiba mais sobre a amostragem de Pierre Gy

Quem deseja garantir mais segurança em processos de produção e uso de insumos precisa realizar uma amostragem. Isso porque, é por meio desse tipo de procedimento que será possível obter amostras representativas para indicar se existe ou não algum erro fora dos parâmetros permitidos.

Esse processo se baseia na teoria de amostragem de Pierre Gy, que foi desenvolvida na década de 50. De acordo com ela, qualquer tipo de procedimento de amostragem terá um erro associado que precisará ser analisado para se entender os fatores relacionados a ele.

O que é e para que se serva a amostragem?

A amostragem é uma técnica estatística e de análise que avalia parte de elementos de um grupo de modo a verificar condições e erros generalizados, mas sem que todos os produtos, insumos ou componentes do grupo tenham que ser analisados.

Através desse procedimento é possível obter amostras representativas seguras de todos os elementos, que terão erros mínimos. Uma vez que elas são coletadas, elas passam por um estudo onde são indicadas medidas e ações para otimizar e adequar pontos que não estão dentro de parâmetros aceitáveis, bem como para reduzir e até mesmo extinguir erros encontrados.

Quais as vantagens de realizar esse tipo de processo?

A amostragem é um processo técnico confiável e que conta com diversos diferenciais. Primeiramente, ela acaba otimizando todo o processo de avaliação, uma vez que avaliando apenas pequenas amostras do grupo, já é possível obter respostas gerais sobre o estado dos elementos e pontos a serem melhorados.

Além disso, esse tipo de procedimento também tem outros benefícios, tais como:

1. Economia

O processo acaba sendo uma opção mais econômica, pois, ao invés de serem testados todos os elementos de um grupo, apenas uma parte é analisada. Essas amostras são coletadas com equipamentos e técnicas de alta confiabilidade, justamente para garantir que os resultados não sejam prejudicados por fatores externos.

2. Confiabilidade

Mais uma das vantagens de utilizar a teoria de amostragem de Pierre Gy é a sua confiabilidade. Como são avaliadas pequenas amostras do grupo de elementos, fica mais fácil identificar possíveis erros e assim indicar as melhores formas de adequar os produtos avaliados aos parâmetros definidos pela empresa.

Além disso, durante todo o processo, desde a coleta de amostras até a testagem, são utilizados equipamentos e técnicas confiáveis. E todo o procedimento é realizado e acompanhado por profissionais altamente capacitados que seguem rigorosos padrões, justamente para garantir que os resultados não sofram interferências externas que possam prejudicar o processo.

3. Mais rápido

Outra vantagem desse processo é que ele acaba sendo mais rápido do que outras técnicas do gênero. Afinal de contas, não será necessário testar todos os elementos de um grupo para se obter resultados confiáveis.

4. Operacionalidade

A operacionalidade também é uma vantagem da amostragem. Com um menor número de elementos sendo testados e analisados, fica mais fácil de criar etapas de alta qualidade que irão gerar resultados certeiros para o empreendimento.

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Sem categoria 24 de setembro de 2020

Balanço de Massa: saiba as vantagens desse processo

Dentro da engenharia, existem vários princípios que são fundamentais e que precisam ser seguidos para garantir processos seguros e com bons resultados. É o caso do Balanço de Massa, também chamado de balanço de material. De forma simples, esse termo diz respeito ao processo de calculo que descreve a entrada e saída de fluxos de massa dentro de um processo já existente ou até mesmo em um novo que será implementado.

Por que esse processo é importante?

Esse processo é importante para estabelecer se não há geração nem mesmo consumo de massa durante um processo de transformação. Além disso, é através do balanço de massa que é possível:

Fazer uma avaliação mais detalhada sobre o sistema de medição;
Identificar se todos os fluxos que estão entrando também estão saindo;
Verificar se é possível otimizar processos de medição;
Realizar o dimensionamento de controle e de processos envolvidos.

Quais as vantagens do Balanço de Massa?

O balanço de massa é um processo indispensável nas indústrias, uma vez que através dele é possível computar e analisar de forma exata todos os fluxos de entrada e saída. Além disso, ele também pode identificar materiais que ficam acumulados ou até mesmo que são convertidos. Mas além dessa vantagem de precisão na análise, esse tipo de fundamento também traz outras vantagens para a indústria, tais como?

Melhor gestão da produção Através desse tipo de mensuração é possível melhorar a gestão de produção dentro do seu negócio. Afinal de contas, o processo irá identificar absolutamente todos os comportamentos dos materiais durante todas as etapas das linhas de produção. Com isso, ficará mais fácil identificar pontos que podem ser otimizados.
Padronização e maior controle de qualidade Mais uma das vantagens de contar com esse tipo de análise dentro do seu negócio é que por meio dela é possível padronizar processos. Isso porque, você poderá identificar quais operações tem os melhores resultados com os materiais, e assim estabelecer um protocolo a ser seguido. Além disso, com base nas informações do balanço de massa é possível estabelecer padrões de qualidade para suas operações, evitando assim o alto consumo de insumos ou até mesmo o desperdício.
Maior eficiência nos processos e consequentemente um produto de mais qualidade Outra vantagem do balanço de massa é que ele também pode aumentar a eficiência dos processos de produção do seu negócio. Por meio dele, você poderá identificar todos os pontos que precisam ser melhorados e fazer os ajustes necessários para otimizar as operações da sua indústria.

Consequentemente, o produto final também será impactado. Você poderá elevar a qualidade dele, o que irá impactar diretamente nos resultados do seu empreendimento.

Identifique problemas específicos e crie soluções assertivas E por fim, através desse tipo de análise fica mais fácil identificar problemas específicos nos fluxos de materiais. E consequentemente, você também terá mais facilidade para desenvolver soluções realmente assertivas que possam contribuir de maneira positiva para suas operações. Não deixe de assinar a nossa newsletter e fique sempre por dentro de mais dicas, novidades e tendências do setor.